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聚四氟异形加工件加工过程中的关键步骤

聚四氟异形加工件加工过程中的关键步骤

聚四氟异形加工件加工是一个比较复杂的过程,后面是否可以加工成功,取决于加工过程当中的几个关键步骤。同时还需要注意加工的相关参数。

关键步骤一,选择刀具。

聚四氟异形加工件原料虽然可以进行车等各种机械加工,但是本身还是比较柔软的,切削的时候基本上不会磨损损伤刀具,可以选择一般的白钢刀,但是刀具一定要确保锋利,尽量选择比较大的前角度,这样可以大幅减少切削力量和材料外形变化,另外刃口需要进行进一步修光处置,这样可以确保部件表面良好的品质,而且基本上不会出现破壁情况,走刀的速度也不能太快。

关键步骤二,心棒加工

聚四氟异形加工件心棒材料主要使用黄铜材料,左边压制配备绝缘套部件,按照绝缘套图纸的大小尺寸进行加工,表面粗糙程度数值和径向跳动数值都必须保持在一定的范围,确保心棒表面的光滑,不会导致绝缘套磨损损坏。内径表面粗糙程度数值都需要达到一定的范围,这样绝缘套就不会那么容易损坏破损,内部孔和心棒的配合是很重要的,如果太松很容易打滑导致不能完成,太紧的话会直接导致破裂。

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